Новости » Статьи » Химическая гальванизация или альтернатива электролитическому хромированию

Автор:
Разместил: Solo   Дата: 19.12.2009 06:25
Комментарии: Комментарии [3]   Рейтинг:

Химическое никелирование изделий из стали, меди, латуни и бронзы.

Покрытие стальных и медных сплавов слоем никеля (Ni) методом химического осаждения помимо качеств повышенной износоустойчивости, имеет важное преимущество: никель равномерно покрывает не только внешние, но и внутренние поверхности деталей.
Деталь, подлежащую никелированию, необходимо соответствующим образом подготовить: отшлифовать, отполировать, обезжирить, покрыть подслоем меди (для стальных и бронзовых изделий).

Для обезжиривания могут применяться различные средства, в т.ч. и Фреон-113, или его смесь со спиртом, ацетон, очищенный бензин, пр. (см. соответствующий раздел).
Ниже приводится рецептура растворов для обезжиривания металлов.
Раствор для обезжиривания стальных деталей:

- Едкий калий (едкий натрий) 20-30 г.
- Кальцинированная сода 25-50 г.
- Жидкое стекло 5-10 г.
- Вода 1 литр
Время экспозиции - 40-60 мин. при tо = 20о-25оС, или 20-30 мин. при tо = 75о-85оС.
Затем деталь тщательно промывают в проточной воде и погружают на 0,5-1мин в 5% раствор соляной кислоты для снятия пленки окислов.
После этого - повторная промывка в проточной воде, и начало процедуры меднения без просушки и перерыва.

Обезжиривание медных деталей и деталей из сплавов меди обезжиривают в ванне со следующим раствором:
- Тринатрийфосфат 100 г.
- Жидкое стекло 10-20 г.
- Вода 1 литр

Время экспозиции и температурные режимы - аналогичные.
Медные детали перед никелированием необходимо подержать на железе 0,5 - 1 мин.
Следует, так же, иметь ввиду, что сплавы, содержащие более 1 - 2% свинца (Pb) или кадмия (Ka), химическому никелированию не поддаются.
После обезжиривания, промытые стальные и бронзовые детали сразу переносят в ванну для меднения. После меднения, необходима промывка в проточной воде. По окончании промывки, подготовленную таким образом деталь с подслоем меди практически сразу переносят в раствор для никелирования.

Раствор для никелирования.

- Хлористый никель 30 г.
- Уксуснокислый натрий 10 г.
- Гипофосфат натрия 15 г.
- Вода 1 литр

В 1 л. воды, нагретой до 60о С, растворяют 30 г. хлористого никеля, и 10 г уксуснокислого натрия. Температуру доводят до 80о С, и добавляют 15 г. гипофосфата натрия. Раствор готов.

Для проведения процесса осаждения никеля на поверхности детали, температуру раствора необходимо поднять до 90-92о С, и поддерживать ее на этом уровне до окончания процесса осаждения никеля.
Следует иметь ввиду, что при понижении температуры раствора, скорость протекания процесса резко замедляется, а при нагревании выше 95о С, раствор может испортиться.

Необходимое количество раствора (объем) прямо зависит от площади никелируемой детали. Отношение этой площади "S" (в дм2) к объему раствора "V" (в литрах) должно быть в пределах 2,5 - 3,5.
НАПРИМЕР: при S =3, за 1 час толщина осажденного слоя никеля составит 10мк.
V
Применяемые химикаты не ядовиты, а процессы как обезжиривания, так и самого никелирования не сопровождается выделением вредных газов.

Химическое никелирование металлов.
(альтернативный вариант)

Раствор для химического никелирования состоит из следующих веществ:

- Сернокислый никель-аммоний 50 г.
- Хлористый аммоний 40 г.
- Вода до объема в 1 л.

В раствор добавляют небольшое количество металлического цинка и непрерывно перемешивают.

Химическое меднение стальных и чугунных деталей.

Химическим способом довольно легко осадить на стальные и чугунные детали. Покрытие получается удовлетворительным.
Раствор для этих целей получают из следующих веществ.

- Сернокислая медь 8 - 50 г.
- Серная кислота (концентрированная) 10 г.
- Вода до общего объема 1 литр

Рабочая температура - 18-20о С. После тщательной очистки и обезжиривания, детали погружают на несколько секунд в описанный выше раствор. Покрытые медью детали извлекают из раствора, промывают в проточной воде и сушат.

Химическое хромирование металлов.

Детали из стали, меди и латуни, химически хромируют в растворе, содержащем:

- Фтористый хром 14 г.
- Гипофосфат натрия 7 г.
- Лимоннокислый натрий 7 г.
- Уксусная кислота (ледяная) 10 мл.
- Едкий натрий (20%-ный раствор) 10 мл.
- Вода до объема в 1 л.

Рабочая температура около 80о С. Время экспозиции - 3-8 часов.
При химическом хромировании стальных предметов, рекомендуется их сначала химически помеднить.
Детали с осажденным слоем хрома промывают в воде и сушат.